สลักเกลียวเหล็ก

1.สแตนเลส
สแตนเลสถูกใช้เป็นหลักสำหรับการใช้งานที่ยาวนาน เนื่องมาจากคุณสมบัติที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและความทนทาน การเกาหรือกรีดโลหะจะไม่ทำให้เกิดสนิมที่พื้นผิว เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนภายในตัวโลหะ สเตนเลสเป็นโลหะอ่อนเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ ดังนั้นสลักเกลียวสแตนเลสส่วนใหญ่จึงขึ้นรูปเย็นและไม่ผ่านการชุบแข็งหรือผ่านการชุบแข็ง การขึ้นรูปเย็นและการกลึงเกลียวจะทำให้โบลท์สแตนเลสกลายเป็นแม่เหล็กเล็กน้อย ตัวยึดบางตัวอาจมีแม่เหล็กมากกว่าตัวอื่น ขึ้นอยู่กับขนาดและความรวดเร็วของกระบวนการขึ้นรูปเย็น โดยทั่วไปแล้ว ตัวยึดสเตนเลสจะมีสีเงินสะอาดตา ซึ่งยังพบเห็นได้ทั่วไปในงานตกแต่งและงานตกแต่งอีกด้วย สแตนเลสไม่ควรใช้กับอลูมิเนียม เพราะอาจเกิดการกัดกร่อนของกัลวานิกได้ สแตนเลสจะไม่เกิดสนิมเนื่องจากการขีดข่วนเนื่องจากชั้นโครเมียมบาง ๆ ทำให้เกิดชั้นป้องกันที่มองไม่เห็น ชั้นบางๆ นี้จะสร้างตัวเองขึ้นมาใหม่เมื่อมีออกซิเจน หมายเหตุ: หากคุณไม่ได้อยู่ในสภาพแวดล้อมที่อุดมไปด้วยออกซิเจน วัสดุจะใช้เวลาในการสร้างใหม่นานขึ้นหรือไม่สร้างใหม่เลย ซึ่งจะทำให้เปิดทิ้งไว้จนเกิดการกัดกร่อนได้ สแตนเลสสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทที่แตกต่างกัน: ออสเตนนิติก, มาร์เทนซิติก และเฟอร์ริติก
● สเตนเลสออสเตนนิติก
(ระหว่างโครเมียม 15%-20% ระหว่างนิกเกิล 5%-19%) - สเตนเลสออสเทนนิติกมีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับสูงสุดในทั้งสามประเภท สเตนเลสประเภทนี้ประกอบด้วยเกรดเหล่านี้: 302, 303, 304, 304L, 316, 32, 347 และ 348 นอกจากนี้ยังมีความต้านทานแรงดึงระหว่าง 80,000 - 150,000 PSI
● เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก
(ระหว่างโครเมียม 12%-18%) - เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกถือเป็นเหล็กกล้าแม่เหล็ก สามารถอบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งและไม่แนะนำให้ใช้ในการเชื่อม สเตนเลสประเภทนี้ประกอบด้วย: 410, 416, 420 และ 431 ซึ่งมีความต้านทานแรงดึงระหว่าง 180,000 และ 250,000 PSI
● สเตนเลสเฟอริติก
(ระหว่างโครเมียม 15%-18%) - สเตนเลสเฟอร์ริติกมีความต้านทานแรงดึง 65,000 - 87,000 PSI แม้ว่าจะยังคงทนทานต่อการกัดกร่อน แต่ก็ไม่แนะนำสำหรับบริเวณที่อาจเกิดการกัดกร่อน วัสดุนี้ไม่สามารถให้ความร้อนได้ เนื่องจากกระบวนการขึ้นรูปเป็นแม่เหล็กและไม่เหมาะสำหรับการเชื่อม เกรดเฟอร์ริติกของสเตนเลส ได้แก่ 430 และ 430F

2.ทองเหลือง
ทองเหลืองเป็นโลหะผสมที่ทำจากทองแดงและสังกะสี สีของทองเหลืองอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่สีเข้มไปจนถึงสีอ่อนขึ้นอยู่กับปริมาณสังกะสี ปริมาณสังกะสีมากขึ้นจะทำให้เกิดทองเหลืองที่เบากว่า ทองเหลืองได้รับรางวัลในด้านความต้านทานการกัดกร่อน แต่ค่อนข้างอ่อนจึงไม่เหมาะกับการใช้งานทุกประเภท ทองเหลืองนำไฟฟ้าและเป็นตัวนำความร้อนที่ดีด้วย ตัวยึดทองเหลืองแบบกลึง (สกรู น็อต โบลท์ ฯลฯ) ทำจากโลหะผสมทองเหลือง 360 และชิ้นส่วนที่ไม่ผ่านการตัดเฉือน เช่น แหวนรอง ทำจากโลหะผสมทองเหลือง 270

3.อลูมิเนียม
อลูมิเนียมเป็นวัสดุทั่วไปที่มีความนุ่มและน้ำหนักเบามาก อลูมิเนียมอัลลอยด์อาจประกอบด้วยวัสดุหลายชนิด เช่น เหล็ก แมงกานีส ซิลิคอน ทองแดง สังกะสี และซิลิคอน หมุดอะลูมิเนียมเป็นหนึ่งในตัวยึดอะลูมิเนียมที่พบมากที่สุด

4.โลหะผสมเหล็ก
โลหะผสมเหล็กเป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตตัวยึด ตัวยึดโลหะผสมเหล็กมักจะได้รับการบำบัด เคลือบหรือชุบด้วยสังกะสีเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน โลหะผสมเหล็กใช้สำหรับกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน โดยผ่านการบำบัดในอ่างสังกะสีหลอมเหลวซึ่งจะสร้างผิวโลหะผสมที่ยึดติดแน่น เหล็กโลหะผสมมักมีจำหน่ายในเกรด A, เกรด C, เกรด 2, เกรด 5 และเกรด 8 ตัวยึดเหล็กโลหะผสมที่ไม่ผ่านการบำบัดจะมีสีดำ

5.ไทเทเนียม
ไทเทเนียมมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้สูง โดยมีความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับอะลูมิเนียม ความต้านทานแรงดึงของไทเทเนียมสามารถเข้าถึงได้หรือเกินกว่า 150,000 PSI ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและสารเคมีออกซิไดซ์

6.ทองแดง
ทองแดงถูกใช้ในงานที่เฉพาะเจาะจงมาก มีคุณสมบัติเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าสูงและทนทานต่อการกัดกร่อน มักใช้สำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้าและความร้อน ตัวยึดในรูปแบบนี้ไม่ใช่แม่เหล็กและสามารถชุบแข็งได้โดยการขึ้นรูปเย็นเท่านั้น ทองแดงมีความต้านทานแรงดึงประมาณ 30,000 PSI

7.นิกเกิล
นิกเกิลทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำ ตัวยึดนิกเกิลมีความแข็งแรงมาก เหนียวเป็นพิเศษและเหนียว นิกเกิลมักใช้ร่วมกับวัสดุอื่นเพื่อสร้างตัวยึดที่แข็งแรงยิ่งขึ้น ตัวยึดที่ทำจากโลหะผสมนิกเกิล-ทองแดงมีความต้านทานแรงดึงประมาณ 80,000 PSI ในขณะที่ตัวยึดที่ทำจากโลหะผสมนิกเกิล-ทองแดง-อลูมิเนียมมีความต้านทานแรงดึงประมาณ 130,000 PSI แม้ว่าตัวยึดที่มีปริมาณนิกเกิลสูงจะมีความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อน/ออกซิเดชันเป็นเลิศ แต่โดยทั่วไปแล้วจะไม่ได้ใช้อย่างสม่ำเสมอเนื่องจากมีต้นทุนสูง